冷轧带钢
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以热轧带钢或钢板为原料在常温下经冷轧机轧制成厚度为0.1～3 mm、宽度为100～2000m...最早的冷轧机为二辊式，以后发展了辊径较小而刚性较大的四辊、六辊、十二辊、二十辊和偏八辊等轧机，70年代已发展了少量全连续轧机。目前，带钢冷轧 ...

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1700mm冷轧带钢轧机板形控制能力研究
带钢的板形包括凸度、边部减薄和平坦度 3个要素。采用轧制过程的跟踪纪录、板形控制过程的数据分析和轧件取样测量的综合评价方法分析了 1 70 0mm冷连轧机的板形控制能力 ,并结合现场实际提出了提高板形...

《钢铁研究》 2002年03期关键词: "冷轧"," 带钢"," 板形控制" 收藏
冷轧热镀锌带钢表面锌灰缺陷形成原因分析及控制
摘要:冷轧热镀锌产线主要由入口段、入口活套、清洗段、炉区、工艺段、出口活套和出口段构成。带钢以460℃经炉鼻子出来进入锌锅约3s经沉没辊从锌锅出来,经过气刀将多余的锌液吹掉(控制锌层厚...

《科技资讯》 2015年9期关键词: "关键词","热镀锌","锌灰","常见缺陷","优化工艺" 收藏
冷轧SPCC 带钢冲压性能分析与优化
对不同退火温度下SPCC 带钢试样的金相分析表明，SPCC 钢在600 ℃退火时已经发生再结晶，680～720 ℃，晶粒均匀且存在一定数量的饼形晶粒，超过720 ℃时，晶粒长大；冷轧板压下率分别为73...

《山东冶金》 2015年3期关键词: "SPCC","带钢","冲压性能","冷轧压下率","金相分析" 收藏
冷轧带钢表面颗粒状氧化物退火后在水冷过程中的转化
冷轧带钢退火时表面会形成颗粒状氧化物,出退火炉后从130～250℃冷却至约40℃以下的过程中,氧化物会剥落而污染水冷槽,并造成带钢表面产生"小黑点"等缺陷。采用SEM、TEM和XRD研究了带钢表面氧化...

《上海金属》 2020年01期关键词: "纳米氧化物"," 水冷槽"," 团聚"," 缓慢氧化" 收藏
Q195热轧带钢冷弯开裂原因分析
Q195热轧带钢冷弯时开裂现象较多,通过化学、力学、金相、电镜能谱分析等检测手段,对开裂样品与合格样品进行了成分、性能、夹杂物、组织等多方面对比分析。分析表明:夹杂物含量高是Q195带钢冷弯开裂的主要...

《物理测试》 2020年02期关键词: "冷弯"," 开裂"," 夹杂物"," 性能"," 组织" 收藏